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供水螺旋鋼管

發布時間 :2019-12-12 13:59人氣 :
  供水螺旋鋼管生產工藝
 
  (1)原材料即帶鋼卷 ,焊絲 ,焊劑 。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗 。
 
  (2)帶鋼頭尾對接 ,采用單絲或雙絲埋弧焊接 ,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊 。
 
  (3)成型前 ,帶鋼經過矯平 、剪邊 、刨邊 ,表麵清理輸送和予彎邊處理 。
 
  (4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力 ,確保了帶鋼的平穩輸送 。
 
  (5)采用外控或內控輥式成型 。
 
  (6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求 ,管徑 ,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製 。
 
  (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接 ,從而獲得穩定的焊接質量 。
 
  (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查 ,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率 。若有缺陷 ,自動報警並噴塗標記 ,生產工人依此隨時調整工藝參數 ,及時消除缺陷 。
 
  (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根 。
 
  (10)切成單根鋼管後 ,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度 ,檢查焊縫的力學性能 ,化學成份 ,溶合狀況 ,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗 ,確保製管工藝合格後 ,才能正式投入生產 。
 
  (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位 ,經過手動超聲波和X射線複查 ,如確有缺陷 ,經過修補後 ,再次經過無損檢驗 ,直到確認缺陷已經消除 。
 
  (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管 ,全部經過X射線電視或拍片檢查 。
 
  (13)每根鋼管經過靜水壓試驗 ,壓力采用徑向密封 。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製 。試驗參數自動打印記錄 。
 
  (14)管端機械加工 ,使端麵垂直度 ,坡口角和鈍邊得到準確控製 。
 

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